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GAMME IBM

                                     
IBM85bottles 

 


       
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ATOUTS DE LA GAMME

 

• Grâce à notre procédé d’injection soufflage direct et à nos moules multi–empreintes, nous produisons
   une qualité constante des flacons soufflés et nous augmentons la cadence de nos machines.
 
• Qualité et poids constants des produits, épaisseur de matière uniforme.

• Grande précision des mouvements de synchronisation.

• Pas de perte matière et long stockage des bouteilles.

• Application multi matières : PE, PP, PS, PC, PMMA, PET and PETG.

• Réduction des coûts énergétiques des machines et du produit fini.

• Temps d’installation réduit. 

 

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Maximisez la productivité et les bénéfices avec la qualité éprouvée des machines ERMP!

injection-soufflage-fonctionnement  
INJECTION SOUFFLAGE FONCTIONNEMENT
Première étape, la matière est injectée par la vis de plastification à l’intérieur du moule de préformes.
Puis, les préformes sont transférées par une rotation de 120 degrés dans le moule de soufflage.
Le moule de soufflage tourne de 120 degrés pour évacuer le produit fini.
  
Moules
ERMP conçoit et fabrique des moules d’une grande qualité.

 
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      Système de contrôle par automate
       - Utilisation facile du panneau de commande
           - La pression et le débit peuvent être réglés sur
le panneau de commande.
- 20 ensembles de modules mémoires.

 
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Unité d'Injection
Les mouvements simultanés de rotation et d’injection transversale
de la vis piston dans le fourreau permettent d’obtenir une
exceptionnelle stabilité de la matière et un faible bruit environnement
durant l’injection de matière et des mouvements rapides du moule.
 
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ERM 14 / 14 Moules

Données techniques
ERM 14
ENCOMBREMENT
Hauteur x Longueur x Largeur

3,7 x 5,7 x 6,2m
EXTRUDEUSE
Vis de plastification
Puissance moteur
Capacité de plastification PVC
Capacité de plastification PE
Puissance de chauffe
Puissance des ventilateurs

100mm/26D
45 kw
240 kg/h
220 kg/h
40 kw/h
6,6 kw
SOUFFLEUSE
Nombre de moules
Force de fermeture des moules
Puissance du moteur

14
0,7 t
2 kw
 GROUPE DE DECOLLETAGE
Puissance des moteurs et ventilateurs
 
8 kw
 ELECTRICITE
Puissance totale installée en PVC
Consommation moyenne en PVC
Puissance totale installée en PE
Consommation moyenne en PE

99 kw
55 kw/h
92 kw
50 kw/h
 AIR COMPRIME
Pression
Débit maximum
 
7 bar
165 Nm³/h
 EAU REFRIGEREE
Débit maximum
kcal à éliminer maximum
 
25 m³/h
25000 kcal/h
 POIDS
Machine et passerelles
Groupe de décolletage
 
11,3 t
0,65 t



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EXEMPLES DE PRODUCTION
ERM 14

 

Capacité
Poids Hauteur Bouteilles PE- lait pasteurisé - col Ø 38
0.25 L 10 grs 120 mm 8000
0.50 L 14 grs 160 mm 8000
1.00 L 20 grs 240 mm

 

Capacité Poids Hauteur Bouteilles PE- lait stérilisé - col Ø 38 ³
0.25 L 14 grs 130 mm 8000
0.50 L 18 grs 170 mm 8000
1.00 L 28 grs 240 mm
1.50 L 42 grs 270 mm  

 

Capacité Poids Hauteur
Bouteilles PE- lait aromatisé,
Yaourt liquide - col Ø 32/25 ³
0.25 L 15 grs 140 mm 7000
0.50 L 22 grs 180 mm 6800
1.00 L 35 grs 240 mm

 

Capacité Poids Hauteur Bouteilles PVC - col Ø 32
0.25 L 12 grs 140 mm 8000
0.50 L 20 grs
190 mm 8000
1.00 L 35 grs
250 mm
1.50 L 44 grs
320 mm  

 

Les cadences varient en fonction de la matière utilisée, du poids, de la forme, des dimension du col et de la hauteur de l’article. Les cadences sont données à titre indicatif pour des articles cylindriques sur machines neuves.
Pour toute application différente, consulter nos services techniques.

 

 


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